采用激光填絲焊，相比鋁合金激光自熔焊，能夠得到更好的成型。激光填絲焊能夠兼容激光焊的高能量密度和填絲焊的高橋接能力，對于有一定間隙的焊縫，能夠保證良好的成型效果。而且通過不同的填充材料的選擇，可以對母材進(jìn)行不同的化學(xué)冶金，起到一定合金元素補(bǔ)充且強(qiáng)化的功效。

　　采用激光復(fù)合焊，通過激光與電弧的復(fù)合，能夠有效消除激光焊形成的等離子體的影響。通過光絲間距、吹氣、焊槍角度等參數(shù)的調(diào)節(jié)，能夠獲得美觀的焊縫，而且對于厚板無需開坡口或只需開小坡口就可以形成良好的焊縫。

 

　　圖5   單激光焊與激光-MIG復(fù)合焊模型比較

 

 

 

　采用功能強(qiáng)大的激光頭，能夠穩(wěn)定焊接質(zhì)量。隨著激光加工的深入開發(fā)，功能越來越強(qiáng)大的激光頭得到快速的應(yīng)用。目前由Scansonic和HighYAG所研制的激光頭，能夠在一定范圍內(nèi)上下左右浮動而不改變光斑大小，也不影響光絲配合，非常利于大批量的生產(chǎn)應(yīng)用，能改善材料因加工而產(chǎn)生的少量尺寸偏差而引起的焊接缺陷。

　　圖6   HighYAG生產(chǎn)的PDT-B激光頭()和Scansonic生產(chǎn)的ALO3激光頭(右)

 

　采用合適的焊接工藝參數(shù)，能夠保證焊接質(zhì)量。圖8為6061鋁合金激光填絲焊接的激光功率和焊接速度的優(yōu)化參數(shù)范圍關(guān)系圖。從該圖中可以看到，激光功率和焊接速度的優(yōu)化匹配參數(shù)曲線呈直線式上升，斜率基本保持不變。每一個給定的激光功率值，在優(yōu)化參數(shù)曲線上都有一個優(yōu)化的焊接速度與之對應(yīng)，且焊接速度可在一定范圍內(nèi)變化仍能獲得成形質(zhì)量好的焊縫，此區(qū)域?qū)儆诤附臃�(wěn)定區(qū)。在某一功率值時，當(dāng)焊接速度過大，熱輸入變小，鋁合金板材不能焊透，此時焊接速度過大則向上超過穩(wěn)定區(qū)范圍，屬于未熔透區(qū)；當(dāng)焊接速度過小，熱輸入過大，熔池下塌嚴(yán)重，此時屬于熔池坍塌區(qū)。要獲得穩(wěn)定的焊縫成型，需要匹配合適的焊接工藝參數(shù)。

　　圖7   6061鋁合金的激光功率和焊接速度的優(yōu)化參數(shù)關(guān)系圖