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鋁及鋁合金鉻磷化技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

日期:2017-01-03 人氣:
內(nèi)容提示: 鋁及鋁合金鉻磷化技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 在鋁及鋁合金表面上形成綠色非晶型的鉻酸?磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜的過(guò)程叫鉻磷化,是在含有磷酸、六價(jià)鉻和堿性氟化物等組成的酸性溶液中進(jìn)行的。國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化…

 合金鉻磷化技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

 
在鋁及鋁合金表面上形成綠色非晶型的鉻酸?磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜的過(guò)程叫鉻磷化,是在含有磷酸、六價(jià)鉻和堿性氟化物等組成的酸性溶液中進(jìn)行的。國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織已制定了鋁及鋁合金鉻酸?磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜的標(biāo)準(zhǔn)。
 
1試驗(yàn)部分
 
1.1試驗(yàn)條件
 
材料工業(yè)純鋁L6;溫度20℃;時(shí)間10min。
 
工藝流程除油除銹→水洗→浸酸→水洗→鉻磷化→水洗→自然干燥(或<70℃干燥)。
 
檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)反應(yīng)(氣泡)的強(qiáng)弱、膜層的顏色深淺、附著力、膜的質(zhì)量。
 
1.2成膜影響因素
 
1.2.1配方組成
 
(1)復(fù)合加速劑A9g/L、Cr(Ⅵ) 2g/L時(shí),H3PO4在5——40ml/L?范圍內(nèi)可形成附著力優(yōu)良的膜,H3PO4≥40ml/L則形成疏松的粉狀膜。
 
(2)固定H3PO4 25ml/L、Cr(Ⅵ) 2g/L時(shí),復(fù)合加速劑A在1——9g/L能正常成膜;15g/L形成粉狀膜;A>15g/L時(shí),無(wú)能膜且腐蝕基體。
 
(3)固定H3PO4 25ml/L:加速劑A
 
9g/L時(shí),Cr(Ⅵ)含量在1——5g/L,綠色膜顏色逐漸變淺,膜層附著力優(yōu)良,說(shuō)明Cr(Ⅵ)參與成膜過(guò)程,以Cr(Ⅲ)的形式進(jìn)入膜層。為保護(hù)環(huán)境減少污染,Cr(Ⅵ)的含量選擇低含量為宜。
 
根據(jù)反復(fù)試驗(yàn)確定鉻磷化的最佳工藝配方為:
 
H3PO4 15——25ml/L;Cr(Ⅵ) 1.5——2 g/L;復(fù)合加速劑6——9g/L。
 
2.2溫度的影響
 
溫度升高,反應(yīng)加快,8——45℃下均能形成優(yōu)良的綠色膜,>45℃后,溫度升高反應(yīng)劇烈,膜色反而變淺且疏松,繼續(xù)提高以致無(wú)膜而腐蝕基體。試驗(yàn)證明鉻磷化完全可以室溫加工。
 
1.2.3時(shí)間的影響膜重與處理時(shí)間的關(guān)系。
 
t≤5min形成彩虹色膜,t>5
 
min形成淺綠色膜并隨時(shí)間延長(zhǎng)綠色加深,25——35min形成深綠色膜。當(dāng)時(shí)間延長(zhǎng)至數(shù)小時(shí),膜層粗糙疏松。
 
1.2.4基材的適應(yīng)性
 
鉻磷化對(duì)鋁及鋁合金材料的加工適應(yīng)性很廣泛,對(duì)工業(yè)純鋁、防銹鋁、硬鋁以及鑄造鋁合金(硅鋁合金)等,都具有基體相同的成膜規(guī)律,零件表面的光澤顏色及粗糙度等僅對(duì)膜的光澤和顏色略有影響。
 
2膜的性質(zhì)
 
鉻磷化膜是非晶型的,膜薄時(shí)呈帶彩虹色的淺綠色,稍厚的膜呈橄欖綠色。薄膜的柔韌性優(yōu)良,能承受零件的各種變形加工。厚膜的脆性較提高。新鮮的鉻磷化膜易溶于的1∶1硝酸溶液。經(jīng)干燥并存放一段時(shí)間后膜的抗蝕性能提高,不溶于1∶1的硝酸、磷酸和硫酸。在大氣中放置一年無(wú)腐蝕、退色,膜層完好。
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